Esquema de controle do filtro de compensação dinâmica do grupo da máquina de solda elétrica

Campo de aplicação da máquina de solda a ponto

1. Soldagem de eletrodos positivos e negativos multicamadas de bateria de energia, soldagem de malha de níquel e placa de níquel de bateria de hidreto metálico de níquel;
2. Soldagem elétrica de placas de cobre e níquel para baterias de lítio e baterias de polímero de lítio, soldagem elétrica e soldagem de placas de alumínio platina e liga de alumínio, soldagem elétrica e soldagem de placas de liga de alumínio e placas de níquel;
3. Chicote elétrico automotivo, formação de extremidade de fio, soldagem de fio de soldagem, soldagem multi-fio em nó de fio, fio de cobre e conversão de fio de alumínio;
4. Utilizar componentes eletrônicos, pontos de contato, conectores de RF e terminais conhecidos para soldar cabos e fios;
5. Soldagem por rolo de painéis solares, painéis de reação de absorção de calor solar planos, tubos compostos de alumínio-plástico e retalhos de painéis de cobre e alumínio;
6. Soldagem de contatos de alta corrente, contatos e chapas metálicas diferentes, como interruptores eletromagnéticos e interruptores sem fusíveis.
Adequado para soldagem elétrica de velocidade instantânea de materiais metálicos raros, como cobre, alumínio, estanho, níquel, ouro, prata, molibdênio, aço inoxidável, etc., com uma espessura total de 2-4 mm;amplamente utilizado em peças internas de automóveis, dispositivos eletrônicos, eletrodomésticos, motores, equipamentos de refrigeração, produtos de hardware, baterias recarregáveis, geração de energia solar, equipamentos de transmissão, pequenos brinquedos e outras indústrias de manufatura.
Princípio de funcionamento da carga
A máquina de solda elétrica é na verdade uma espécie de transformador com as características de redução do ambiente externo, que converte 220 volts e 380 volts de corrente alternada em corrente contínua de baixa tensão.As máquinas de solda geralmente podem ser divididas em dois tipos de acordo com o tipo de fonte de alimentação de comutação de saída, uma é de corrente alternada;o outro é de corrente contínua.A máquina de solda DC também pode ser considerada um retificador de alta potência.Quando os pólos positivo e negativo estão inserindo energia CA, depois que a tensão é transformada pelo transformador, ela é retificada pelo retificador e, em seguida, a fonte de alimentação com uma característica externa descendente é produzida.Quando o terminal de saída é ligado e desligado, ocorre uma grande mudança de tensão e um arco é acionado quando os dois pólos são curto-circuitados instantaneamente.Usar o arco gerado para derreter a vareta de solda e o material de solda para atingir o objetivo de resfriar e combinar transformadores de solda tem suas próprias características.A característica externa é que a tensão de trabalho cai drasticamente após a ignição do estágio elétrico.

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carregar aplicativo

Soldadores elétricos usam energia elétrica para converter instantaneamente energia elétrica em calor.A eletricidade é muito comum.A máquina de solda é adequada para trabalhar em ambiente seco e não requer muitos requisitos.Máquinas de solda elétrica são amplamente utilizadas em vários campos devido ao seu tamanho pequeno, operação simples, uso conveniente, velocidade rápida e soldas fortes.Eles são especialmente adequados para peças com requisitos de alta resistência.Eles podem unir instantânea e permanentemente o mesmo material metálico (ou metais diferentes, mas com diferentes métodos de soldagem).Após o tratamento térmico, a resistência da costura de solda é a mesma do metal base e a vedação é boa.Isso resolve o problema de vedação e resistência para fazer recipientes para armazenar gases e líquidos.
A máquina de solda por resistência tem as características de alta eficiência de produção, baixo custo, economia de matérias-primas e fácil automação.Devido à sua capacidade de coordenação, concisão, conveniência, firmeza e confiabilidade, é amplamente utilizado na indústria aeroespacial, construção naval, energia elétrica, dispositivos eletrônicos, automóveis, indústria leve e outras indústrias de produção industrial, e é um dos principais métodos de soldagem.

Características Harmônicas de Carga

Em sistemas com grandes mudanças de carga, a quantidade de compensação necessária para compensação de potência reativa é variável.O impacto rápido em cargas, como máquinas de solda CC e extrusoras, absorve cargas reativas da rede elétrica, causando oscilações e oscilações de tensão ao mesmo tempo, reduzindo a potência efetiva dos motores, reduzindo a qualidade do produto e encurtando a vida útil dos equipamentos.A compensação de potência reativa fixa tradicional não pode atender aos requisitos deste sistema.Nossa empresa está comprometida com o projeto deste sistema de controle, que pode rastrear automaticamente e compensar em tempo real de acordo com as mudanças de carga.O fator de potência do sistema excede 0,9 e o sistema possui cargas de sistema discretas.As correntes harmônicas causadas por cargas discretas do sistema podem ser filtradas durante a compensação de cargas reativas.
Durante o processo de uso da máquina de solda, um certo campo eletromagnético será gerado ao redor da máquina de solda e a radiação será gerada na área circundante quando o arco for acionado.Existem substâncias leves, como luz infravermelha e luz ultravioleta na luz eletro-óptica, bem como outras substâncias nocivas, como vapor de metal e poeira.Portanto, salvaguardas adequadas devem ser empregadas nos procedimentos operacionais.A soldagem não é adequada para soldagem de aço de alto carbono.Devido à cristalização, encolhimento e oxidação do metal de solda, o desempenho de soldagem do aço de alto carbono é fraco e é fácil rachar após a soldagem, resultando em rachaduras a quente e a frio.O aço de baixo carbono tem bom desempenho de soldagem, mas deve ser operado adequadamente durante o processo.É muito problemático na remoção de ferrugem e limpeza.O cordão de solda pode produzir defeitos como trincas de escória e poros oclusais, mas a operação adequada pode reduzir a ocorrência de defeitos.

o problema que estamos enfrentando

A aplicação de equipamentos de soldagem na indústria automobilística apresenta principalmente problemas de qualidade de energia: baixo fator de potência, grande potência reativa e flutuações de tensão, grande corrente e tensão harmônica e sério desequilíbrio trifásico.
1. Flutuação e oscilação de tensão
A flutuação de tensão e oscilação no sistema de fornecimento de energia são causadas principalmente pela flutuação da carga do usuário.Soldadores por pontos são cargas flutuantes típicas.A variação de tensão causada por ela não só afeta a qualidade e a eficiência da soldagem, mas também afeta e coloca em risco outros equipamentos elétricos no ponto de acoplamento comum.
2. Fator de potência
A grande quantidade de energia reativa produzida pelo trabalho do soldador por pontos pode levar a contas de eletricidade e multas de eletricidade.A corrente reativa afeta a saída do transformador, aumenta a perda do transformador e da linha e aumenta o aumento da temperatura do transformador.
3. Harmônico Harmônico
1. Aumente a perda de linha, faça o superaquecimento do cabo, envelheça o isolamento e reduza a capacidade nominal do transformador.
2. Sobrecarregue o capacitor e gere calor, o que acelerará a deterioração e destruição do capacitor.
3. O erro de operação ou recusa do protetor causa a falha da fonte de alimentação de comutação local.
4. causar ressonância de grade.
5. Afeta a eficiência e a operação normal do motor, gera vibração e ruído e reduz a vida útil do motor.
6. Danificar equipamentos sensíveis na rede.
7. Faça com que vários instrumentos de detecção no sistema de energia causem desvios.
8. Interferir em equipamentos eletrônicos de comunicação, causando mau funcionamento e mau funcionamento do sistema de controle.
9. A corrente de pulso de sequência zero faz com que a corrente de neutralização seja muito grande, fazendo com que a neutralização fique quente e até mesmo acidentes de incêndio.
4. Corrente de sequência negativa
A corrente de sequência negativa faz com que a saída do motor síncrono diminua, causando ressonância em série adicional, resultando em aquecimento desigual de todos os componentes do estator e aquecimento desigual da superfície do rotor.A diferença na tensão trifásica nos terminais do motor reduzirá o componente de sequência positiva.Quando a potência de saída mecânica do motor permanece constante, a corrente do estator aumentará e a tensão de fase ficará desequilibrada, reduzindo assim a eficiência operacional e causando o superaquecimento do motor.Para transformadores, a corrente de sequência negativa fará com que a tensão trifásica seja diferente, o que reduzirá a utilização da capacidade do transformador e também causará dano adicional de energia ao transformador, resultando em geração de calor adicional no circuito magnético do transformador. bobina do transformador.Quando a corrente de sequência negativa passa pela rede elétrica, embora a corrente de sequência negativa falhe, ela causará perda de potência de saída, reduzindo assim a capacidade de transmissão da rede elétrica, e é muito fácil causar o dispositivo de proteção do relé e alta -manutenção de frequência produz falhas comuns, melhorando assim a diversidade de manutenção.

Soluções para escolher:

Opção 1 Processamento centralizado (aplicável a vários fornos elétricos de frequência intermediária que compartilham um transformador e funcionam ao mesmo tempo)
1. Adote o ramo de co-compensação trifásica de controle harmônico + ramo de ajuste de compensação separado por fase.Depois que o dispositivo de compensação do filtro é colocado em operação, o controle harmônico e a compensação de potência reativa do sistema de alimentação atendem aos requisitos.
2. Adote o filtro ativo (remova a ordem dos harmônicos dinâmicos) e o bypass do filtro passivo e, após fornecer ao dispositivo de compensação do filtro, exija compensação inválida e contramedidas harmônicas do sistema de alimentação.
Opção 2 Tratamento in-situ (aplicável à potência relativamente grande de cada máquina de solda, e a principal fonte harmônica está na máquina de solda)
1. A máquina de solda balanceada trifásica adota ramificação de controle harmônico (3º, 5º, 7º filtro), compensação conjunta, rastreamento automático, resolução harmônica local e não afeta a operação de outros equipamentos durante o processo de produção.A potência reativa atinge o padrão.
2. A máquina de solda desbalanceada trifásica usa ramificações de filtro (3 vezes, 5 vezes e 7 vezes de filtragem) para compensar respectivamente, e a potência reativa harmônica atinge o padrão após ser colocada em operação.


Horário de postagem: 13 de abril de 2023